電鍍廠家退鍍一般都是用的塑料法
針對塑料基材上的不良鍍銅、鎳、鉻等鍍層的退鍍辦法有很多，目前在電鍍廠家中常用的辦法以有機酸組合辦法、雙氧水退鍍辦法、硝酸退鍍辦法多。也有資料說采用電解退鍍的辦法，但實際運用中采用電化學退鍍法去退除塑料電鍍件表面的鍍層并不多見。
塑料電鍍加工件硝酸退的除鍍層的方法即是把ABS塑料電鍍件先應(yīng)用濃鹽酸退除外表的鉻層，洗水后再放入30-50的硝酸溶液中退除鎳層與銅層。這種方法運用的早，本錢也低。但硝酸退鍍法有一個明顯的缺陷即是簡單損害ABS塑料電鍍件，返鍍的商品較簡單發(fā)生整面麻點的時機。如果商品再泡久點，格外那些注塑選用不是好的膠料的商品，就算是對退鍍后的商品再進行拋光后再返鍍也是難以消除外表麻點的發(fā)生。而且，退鍍件再返鍍后很難有良好的結(jié)合力，通常做百格難經(jīng)過，所以選用硝酸退鍍的方法并不適宜ABS塑料潔具電鍍件與ABS塑料轎車件外表的鍍層退除方法。
雙氧水退鍍辦法是采用5的雙氧水+15的硫酸退除塑料電鍍件上的鎳層與銅層，這在潔具件與汽車件返鍍運用中較多，雙氧水退鍍法去除塑料電鍍件表面的電鍍層不會傷膠料，退鍍后直接返鍍或退鍍后再拋光返鍍都不會產(chǎn)生整面麻瞇的情況，電鍍件再次返鍍對結(jié)合力影響也很小，百格測試也有保障。